特殊吊具作为电动葫芦桥式起重机适配多元作业需求的核心部件，通过针对性结构设计与功能优化，打破了传统吊钩的应用局限，能够精准匹配不同物料形态、重量及作业工况，显著提升吊运安全性、效率与物料保护效果。这些吊具涵盖电磁吸盘、专用抓斗、卷钢吊具、板材夹具等多种类型，其应用需紧密结合物料特性、作业环境及安全标准，成为拓展起重机适用范围的关键支撑。
电磁吸盘吊具是磁性物料吊运的核心选择，广泛应用于冶金、机械制造等行业的钢材、铸铁件吊运场景。其核心结构由铁芯、线圈及防护面板组成，采用低碳钢导磁面板确保磁力均匀分布，线圈封装于密封壳体中，防护等级可达 IP65，适配多尘、潮湿的车间环境。根据作业需求可分为常温型与高温型，常温型适用于室温下的钢板、型钢等物料，高温型则通过加装隔热层与强制冷却系统，可耐受 500℃以上的高温钢坯吊运。电磁吸盘的吸重能力需与电动葫芦额定起重量精准匹配，且必须配备断电保磁装置与过载保护系统，确保意外断电时仍能可靠吸持物料，避免坠落风险，符合 JB/T 3695 标准中对电磁吊具吸重能力不小于额定值的要求。
专用抓斗吊具专为散料吊运设计，常见于矿山、港口、粮食加工等行业，用于搬运矿石、煤炭、谷物等无固定形态物料。根据物料特性分为双瓣抓斗与多瓣抓斗，双瓣抓斗适用于块状物料，多瓣抓斗则通过增加抓取触点提升粉状物料的包裹性，抓满率不低于 90%。抓斗材质选用高强度耐磨合金钢，刃口经硬化处理增强切割能力，铰链部位采用自润滑轴承减少磨损。电动葫芦适配的抓斗吊具多采用电动驱动方式，通过控制开闭机构实现精准抓取与释放，部分高端机型配备重量传感装置，可实时监测抓取量，避免超载或欠载作业。在粉尘浓度较高的场景中，抓斗还可加装密封罩减少物料扬尘，兼顾环保要求与作业效率。
卷钢专用吊具是钢材加工与物流行业的定制化解决方案，针对钢卷、铝卷等卷材的圆柱形结构设计，分为卧卷吊具与立卷吊具两类。卧卷吊具通过可调式夹臂从钢卷两侧夹紧定位，夹臂内侧加装聚氨酯防滑衬垫，既增强摩擦力又避免损伤卷材表面；立卷吊具则采用轴向支撑结构，通过底部托举与顶部限位的组合方式，确保立式放置的钢卷稳定吊运。吊具主体采用优质低合金钢焊接成型，经应力模拟分析优化结构强度，关键部位配备行程限位与过载报警装置，可适配不同直径与重量的卷材，最大吊运重量可达数十吨。其电动调节机构与电动葫芦控制系统联动，实现夹臂开度的精准调节，大幅提升卷材吊运的对位精度。
板材与型材专用夹具吊具广泛应用于建筑、机械加工行业的板材、管材、H 型钢等长条状物料吊运。根据物料形态分为水平吊运夹具与垂直吊运夹具，水平夹具通过杠杆原理实现自动夹紧，适用于成叠钢板、玻璃板的平行吊运，夹具接触面采用柔性材料避免划伤物料表面；垂直夹具则通过双向夹紧结构确保型材垂直悬挂，适配管道安装、钢结构组装等场景。此类夹具的核心优势在于无需捆扎，可直接夹持物料，显著缩短作业时间，且配备防脱自锁装置，当载荷达到额定值时自动锁止，防止吊运过程中松脱。对于表面易损的精密板材，夹具还可定制软质接触垫，在保障夹持力的同时实现物料无损吊运。
吊梁类吊具作为大型构件吊运的辅助核心，适用于机床床身、桥梁构件等重载、异形物料的平衡吊运。其结构分为单梁式与双梁式，通过合理分配吊点受力，避免物料因受力不均导致变形或损伤。吊梁采用高强度钢板焊接成型，表面经防腐处理延长使用寿命，两端配备可旋转吊耳适配不同吊运角度，部分机型集成水平传感装置，可实时监测物料水平状态，通过电动葫芦微调实现精准对位。在汽车制造、重型设备安装等高精度作业场景中，吊梁吊具还可与电子防摆系统联动，减少物料吊运过程中的摆动幅度，定位精度可达 ±5mm，大幅提升装配效率与作业安全性。
特殊吊具的应用需遵循严格的选型与使用规范，首先需根据物料重量、形态、温度等特性确定吊具类型，确保承载能力与电动葫芦额定起重量匹配，安全系数不低于 6 倍；其次需考虑作业环境适配性，高温、腐蚀、多尘等特殊环境需选用对应的防护型吊具；最后必须严格遵守 GB/T 3811 等国家标准，定期检查吊具的结构完整性、磨损状况与安全装置有效性，避免超期或违规使用。这些特殊吊具通过针对性的技术设计，使电动葫芦桥式起重机能够灵活应对多元作业需求，成为现代工业生产中物料搬运的高效解决方案。
