电动葫芦桥式起重机的遥控与地面操作（简称地操）是两种核心操作模式，分别适配不同作业环境、作业需求与安全要求。地操以直接便捷、成本经济为核心优势，遥控则凭借灵活安全、视野开阔的特点占据复杂场景主导地位，二者的选型需围绕作业环境风险、空间条件、作业精度、频次强度等核心维度综合判断，确保操作模式与实际工况精准契合，最大化提升作业效率与安全系数。
地操模式凭借结构简单、操作直接的特性，适用于低风险、小范围、间歇式作业场景。在小型机械加工车间、普通仓库、维修车间等环境中，地操通过手持按钮盒或固定操作站实现控制，操作人员可近距离观察吊钩与物料状态，无需复杂信号传输即可完成简单吊运，尤其适合吊运零散部件、小型设备或货物堆垛等轻载作业（通常起重量 5 吨以下、工作级别 A3-A4 级）。对于低净空、狭窄空间或立柱密集的厂房，地操无需额外安装信号接收装置，设备结构更紧凑，可灵活规避障碍物，避免遥控信号被遮挡导致的操作延迟。在成本敏感型场景中，地操设备采购成本仅为遥控机型的 60%-70%，且维护简单，无需定期检修遥控信号模块，适合中小企业短期使用或低频次作业需求。此外，地操模式对操作人员的技能门槛较低，无需专业遥控操作培训，更适用于临时吊运、应急维修等非标准化作业。
遥控模式通过无线信号传输实现远距离操作，核心适配高危、复杂、大范围及高精度作业场景。在冶金辅助车间、化工仓库、矿山料场等高危环境中，操作人员可远离高温、粉尘、腐蚀性气体或易燃易爆介质，通过遥控终端在安全区域完成吊运，彻底规避近距离作业的安全风险，这一优势在 5G 远程操控技术的加持下更为突出，可实现超视距实时控制，大幅改善作业环境。对于大跨度（通常超过 18 米）、高净空的大型厂房或物流中心，遥控操作人员可自由移动至最佳观察位置，避免地操时因视野受限导致的碰撞风险，配合 4K 高清视频监控与自动追踪功能，即便在超视距场景下也能精准掌控吊具轨迹。在高频次、高精度作业场景中，如生产线连续吊运、精密设备装配、大型构件对接等，遥控模式支持变频调速与微速控制，可实现毫米级精准对位，减少调整时间，提升作业效率，选矿厂的改造案例显示，遥控操作能显著缩短吊运周期，提高设备利用率。此外，遥控模式还适用于多设备协同作业，单个操作人员可灵活切换控制多台起重机，实现同步吊运，尤其适合大型料场的集中调度与高效转运。
特殊场景下的互补与切换使用，进一步拓展了两种操作模式的适配范围。部分起重机同时配备遥控与地操双模式，在常规作业时启用遥控模式提升效率，在设备检修、调试或信号干扰严重的场景中切换至地操模式保障作业连续性。在食品医药、洁净室等对污染控制要求严格的行业，遥控可减少人员进入洁净区的频次，避免人为污染，同时通过密封式遥控终端适配无菌环境要求。在大吨位、高工作级别（A5 级以上）作业中，遥控模式可配合智能防摆、路径规划功能，降低操作人员劳动强度，避免长时间近距离操作导致的疲劳误判。
选型时需遵循 “安全优先、效率适配、成本均衡” 的原则：低风险、小空间、低频次作业优先选择地操模式，兼顾经济性与便捷性；高危环境、大跨度、高精度或高频次作业则必须采用遥控模式，通过技术优势规避安全风险、提升作业效率。部分复杂场景可采用双模式配置，实现全工况覆盖。两种操作模式的适配本质是作业需求与技术特性的精准匹配，只有结合实际场景的环境条件、作业要求与成本预算，才能实现操作模式的最优选择，保障起重机安全高效运行。
